Von Münzen und Steckverbindern bis zu Pumpengehäusen: der automatisierte Desktop-Scanner Micro II, der hochauflösende Handscanner Spider II sowie Neo und Point II für enge Toleranzen.
Entscheidend sind Bauteilgröße, das feinste benötigte Detail und die Toleranz, mit der Sie arbeiten. Gehen Sie von den Teilen aus, die Sie am häufigsten scannen.
Steckverbinder, Schrauben, Ventile, Uhrenteile, Schmuck und Zahnmodelle
Artec Micro II19.800 €
Pumpengehäuse, Halterungen, Kunststoff-Spritzgussteile, Figuren, Münzen und gravierte Teile
Artec Spider II27.000 €
Auch interessant: Artec Turntable — dreht Kleinteile synchron zum Scan, jedes Mal mit gleichem Aufbau
Gussteile, Dreh- und Frästeile, Laufräder und Vorrichtungen, bei denen nur die Bezugselemente Zielmarken brauchen
Artec Neo35.100 €
Nockenwellenräder, Ölpumpen, Laufräder sowie Dreh- und Frästeile mit tiefen Bohrungen
Artec Point II23.900 €
Ein Workflow in Artec Studio Pro, egal für welchen Scanner Sie sich entscheiden.
Legen Sie das Teil in Micro II ein und drücken Sie eine Taste, oder scannen Sie es von Hand mit Spider II, Neo oder Point II, während das Live-Feedback die Abdeckung anzeigt.
Artec Studio richtet die Scans aus und verschmilzt sie zu einem wasserdichten Modell, wobei scharfe Kanten, tiefe Bohrungen und feine Beschriftungen erhalten bleiben.
Vergleichen Sie das Teil mit CAD und stellen Sie Abweichungen dar, oder passen Sie Regelgeometrien ein und erzeugen Sie aus Freiformbereichen per automatischer Flächenrückführung CAD-fähige Geometrie.
Exportieren Sie STEP, IGES oder X_T für CAD, STL oder OBJ für den 3D-Druck, oder übertragen Sie die Daten an SOLIDWORKS oder Geomagic Control X.
Ein Präzisionsteil, ein gebogenes AGR-Rohr, ein Nockenwellenrad, ein Pumpengehäuse und eine Taschenuhr, bis ins Detail erfasst. Drehen Sie jedes Modell und zoomen Sie hinein.
Gravierte Schrift, Bohrungen und Rippen an einem handtellergroßen Teil, entlang des automatischen Scanpfads gescannt.
Gehen Sie von Bauteilgröße und Toleranz aus. Artec Micro II scannt winzige, filigrane Teile automatisch mit einer Genauigkeit von bis zu 5 µm, Spider II erfasst kleine und mittelgroße Teile detailgenau ohne Zielmarken, Neo eignet sich für passungskritische Teile mit Zielmarken nur dort, wo sie nötig sind, und Point II für schwarze und glänzende Metallteile mit bis zu 0,02 mm.
Alles von einem Teil, das man zwischen zwei Fingern hält, bis zur Handtellergröße; empfohlen sind maximal 200 × 200 × 150 mm und 2 kg. Für Teile, die zu groß für die Plattform sind, deckt der Handscanner Spider II alles von Münzen bis zu einem Motor ab, und seine Daten lassen sich in Artec Studio mit Scans von Micro II in einem Projekt zusammenführen.
Micro II und Spider II brauchen keine Zielmarken, Neo nutzt sie nur, wo die Toleranzen es erfordern, und Point II arbeitet zielmarkenbasiert. Transparente oder hochglanzpolierte Oberflächen benötigen unter Umständen dennoch einen dünnen Auftrag Scanspray.
Ja. Spider II erfasst schwarze, glänzende, dünne und tiefe Merkmale sauber, und der Blaulaser von Point II ist für schwarze und glänzende, spanend bearbeitete Metallteile ausgelegt. Bei Micro II können Material und Oberflächengüte das Rauschen leicht beeinflussen.
Artec Studio Pro übernimmt für alle vier Scanner Scannen, Verarbeitung, Prüfung und Scan-to-CAD. Die Premium-Pakete für Micro II und Spider II enthalten fünf Jahre Artec Studio, das Paket für Spider II zusätzlich den Artec Turntable und einen Akku.
Ein Desktop-3D-Scanner wie Micro II liefert Genauigkeit im Mikrometerbereich und das gleiche Ergebnis, egal wer das Teil einlegt; das passt zu wiederkehrenden Prüfungen, Zahntechnik und Schmuckherstellung. Ein Handscanner wie Spider II ist flexibler: Er erfasst größere Teile, arbeitet vor Ort und scannt Teile, die sich nicht bewegen lassen.
Ja. Spider II erfasst Figuren detailgenau und in Farbe mit 5 MP: Die Elefantenfigur in der Galerie von Artec war in 3 Minuten gescannt, die Wyvern-Figur in 10. Micro II eignet sich für handtellergroße Miniaturen, mit nativer Vollfarberfassung und Genauigkeit im Mikrometerbereich.
