3D-Scanner und Photogrammetrie in Messtechnikqualität für Qualitätsprüfung und Reverse Engineering: von der Desktop-Messung kleiner Teile auf 5 µm genau bis zur DAkkS-kalibrierten Messung über mehrere Meter.
Entscheidend sind Bauteilgröße, Toleranz und die Frage, ob Zielmarken zulässig sind. Gehen Sie von den Teilen aus, die Sie am häufigsten prüfen.
Steckverbinder, Ventile, Uhrenteile, kleine Gussteile, Zahnersatz
Artec Micro II19.800 €
Gussteile, Spritzguss- und 3D-Druckteile, fertig bearbeitete Oberflächen, Medizinprodukte
Artec Spider II27.000 €
Erstmuster, Referenzteile, Gussteile, Laufräder, Spaltmaße an Karosserieteilen, Vorrichtungen
Artec Neo35.100 €
Gussteile, Dreh-, Fräs- und Spritzgussteile, Formen, schwarzes oder glänzendes Metall
Artec Point II23.900 €
Karosserien, Luft- und Raumfahrtstrukturen, Bauteile für Windkraft und Bahn, Verformungsprüfungen
Artec Metrology Kit: Professional34.100 €
Ein Prüf-Workflow in Artec Studio Pro, egal für welches Messsystem Sie sich entscheiden.
Micro II und Spider II brauchen keine Zielmarken. Bei Neo bringen Sie Zielmarken wahlweise flächendeckend, nur rund um die Bezugselemente oder auf der Vorrichtung an; Point II arbeitet vollständig zielmarkenbasiert.
Die Echtzeit-Fusion zeigt die Abdeckung schon während des Scannens. Bei großen Bauteilen verhindert ein Referenzpunktfeld des Metrology Kits, dass sich Fehler über die Distanz aufsummieren.
Richten Sie den Scan in Artec Studio am Sollmodell aus, stellen Sie Abweichungen über die gesamte Oberfläche dar, erstellen Sie 2D-Querschnitte und prüfen Sie Toleranzen.
Exportieren Sie Messungen als CSV, DXF oder XML oder übertragen Sie die Daten mit einem Klick an Geomagic Control X oder PolyWorks Inspector.
Ein Motorblock, ein Getriebegehäuse, eine schwarze Leichtmetallfelge und kleine Präzisionsteile: scharfe Kanten, Bohrungen und eingeprägte Markierungen, bereit zum Messen.
Zylinder, Rippen, Zahnräder und schmale Vertiefungen eines Motors aus Gusseisen – bis hin zur eingeprägten Seriennummer.
In unserem Shop kostet Artec Spider II 27.000 €, Point II 23.900 €, Micro II 19.800 € und Neo 35.100 €. Das Artec Metrology Kit Entry kostet 21.900 €, die Version Professional 34.100 €; beide Kits messen eigenständig oder dienen als Referenzpunktfeld für Ihren Scanner von Artec.
Planen Sie auch Prüfsoftware und eine langfristige Absicherung ein. Artec Studio Pro übernimmt den Soll-Ist-Vergleich (Scan gegen CAD) und erstellt Abweichungskarten, und die Premium-Pakete, 25.800 € für Micro II und 37.700 € für Spider II, enthalten zusätzlich fünf Jahre Artec Studio und eine verlängerte Garantie.
Artec Micro II eignet sich für Kleinteile bis etwa 20 cm, Spider II für kleine und mittelgroße Teile, auf denen keine Zielmarken zulässig sind, Neo für toleranzkritische Teile mit oder ohne Zielmarken, Point II für Metallteile in der Fertigung und das Metrology Kit für Bauteile mit mehreren Metern Länge.
Der erste Wert ist die lokale Genauigkeit an kleinen Merkmalen, der zweite, in mm/m, die Genauigkeit über das gesamte Objekt. Mit Zielmarken erreicht Neo zum Beispiel lokal 0,025 mm und über das Bauteil 0,025 mm + 0,035 mm/m.
Bei Artec Neo wird jedes Gerät im nach ISO/IEC 17025 akkreditierten Labor von Artec nach VDI/VDE 2634 Blatt 3 geprüft. Die Genauigkeit von Point II wird auf Basis von VDI/VDE 2634 im nach ISO/IEC 17025 akkreditierten Labor bestätigt, die Genauigkeit von Micro II ist nach ISO 12836 geprüft, und das Metrology Kit wird mit DAkkS-Kalibrierschein geliefert.
Neo arbeitet kabellos mit blauem strukturiertem Licht, benötigt Zielmarken nur, wo die Toleranzen es erfordern, und erfasst zusätzlich Farbe mit 5 MP. Point II ist ein zielmarkenbasierter Blaulaser-Handscanner für schwarzes und glänzendes Metall in der Fertigung: 570 g, IP50, genau von −10 bis +40 °C.
Ergänzen Sie das Artec Metrology Kit. Sein Referenzpunktfeld bringt Point II auf 0,015 mm + 0,015 mm/m, und das Kit misst Punkte, Merkmale und Bohrungspositionen auch eigenständig.
Artec Studio Pro deckt den Soll-Ist-Vergleich (Scan gegen CAD), Abweichungskarten, 2D-Querschnitte und Wandstärkenkarten ab. Daten von Point II und Neo lassen sich auch direkt an Geomagic Control X oder PolyWorks Inspector übergeben.
Das hängt von Ihren Bauteilen und Toleranzen ab. Ein 3D-Scanner misst die gesamte Oberfläche berührungslos. Das Artec Metrology Kit ist ein optisches Koordinatenmesssystem auf Basis der Photogrammetrie für Punkte, Merkmale und Bohrungspositionen, und Micro II ist ein automatisiertes Messgerät für Kleinteile. Eine Vorführung an Ihren eigenen Teilen zeigt, wo die Systeme Ihr KMG ersetzen oder ergänzen können.
Ja. Point II schaltet für tiefe Bohrungen und Nuten auf eine einzelne Laserlinie um, Neo erfasst mit 0,05 mm Auflösung auch tiefe Bohrungen und Kanäle, und die Kameras von Micro II blicken in Bohrungen und Vertiefungen. Artec Studio passt Regelgeometrien an den Scan an, und das Metrology Kit misst Bohrungspositionen direkt.
