Handgeführte 3D-Scanner, die Produkte, Prototypen, Formen und Verpackungen ins CAD bringen – so starten Designer mit realer Geometrie, und neue Teile passen auf Anhieb.
Entscheidend sind Objektgröße, benötigter Detailgrad und die Frage, ob das Design enge Passungen einhalten muss.
Konsumgüter, Kunststoffgehäuse, Verpackungen, Schuhe und Sportausrüstung
Artec Spider II27.000 €
Fügeteile, Schnittstellen und Bezugselemente sowie Freiformflächen, ohne Zielmarken erfasst
Artec Neo35.100 €
Möbel, Räder, Statuen und körperangepasste Produkte wie Masken und Orthesen
Artec Eva9.900 €
Karosserien und Stoßfänger, Möbel, Boote und Maschinen für individuelle Anbauteile
Artec Leo34.800 €
Ein Workflow in Artec Studio Pro – unabhängig davon, für welchen Scanner Sie sich entscheiden.
Erfassen Sie ein bestehendes Produkt, einen handgefertigten Prototyp oder den Bauraum, in den ein neues Teil passen muss – in Vollfarbe und ohne Zielmarken.
Passen Sie Ebenen, Zylinder und andere Regelgeometrien ein, erstellen Sie 2D-Querschnitte und wandeln Sie Freiformbereiche per automatischer Flächenrückführung in CAD-taugliche Flächen um.
Exportieren Sie STEP, IGES oder X_T, oder übertragen Sie das Modell direkt an SOLIDWORKS oder Design X, und konstruieren Sie das neue Produkt auf Basis realer Geometrie.
Scannen Sie den ersten Prototyp und vergleichen Sie ihn mit dem CAD-Modell. Eine farbcodierte Abweichungskarte zeigt Abweichungen, bevor Sie in Werkzeuge investieren.
Ein spritzgegossenes Gehäuse, ein glänzendes Konsumprodukt, eine Uhr, ein Compoundbogen, ein Stuhl und eine Verkleidung: reale Geometrie als Grundlage für die Konstruktion. Drehen Sie jedes Modell und zoomen Sie hinein.
Die Innenseite eines Kunststoffgehäuses aus Spritzguss: Rippen, Dome und winzige Zylinder bei 0,05 mm Auflösung.
3–4Tage
Ein fragiler, jahrzehntealter Sneaker-Prototyp ohne CAD-Daten wurde in unter 15 Minuten gescannt; das Modell wurde noch am selben Tag für die Neuauflage des Designs weitergegeben.
Gescannt mitArtec Spider II
50%
Zarte Blüten werden ohne Zielmarken gescannt, um echte Blütenblattgeometrie in einer Schmuckkollektion zu verwenden. Von der Blüte bis zum Guss vergehen jetzt 25 Tage statt rund eines Monats.
Gescannt mitArtec Spider II
15–30min
Komplette Fahrzeuge, Innenräume und Stoßfänger werden gescannt, um individuelle Karosserieteile zu konstruieren, statt sie von Hand zu modellieren und abzuformen. Ein maßgefertigter Stoßfänger passte an allen Befestigungspunkten.
Gescannt mitArtec Leo
Für die meisten Produkte und Prototypen liefert Artec Spider II die feinsten Details ohne Zielmarken. Wählen Sie Neo, wenn Designs enge Passungen einhalten müssen, Eva für mittelgroße Objekte und körperangepasste Produkte und Leo für große Produkte, die vor Ort gescannt werden.
Beides. Artec Studio Pro erzeugt ein genaues Polygonnetz; anschließend können Sie Regelgeometrien einpassen, Schnitte erstellen und Freiformbereiche per automatischer Flächenrückführung in Flächen umwandeln. Exportieren Sie STEP, IGES oder X_T, oder übertragen Sie das Ergebnis direkt an SOLIDWORKS oder Design X.
Ja. Artec Eva arbeitet mit weißem strukturiertem Licht, das für Menschen unbedenklich ist, und erfasst eine Gliedmaße oder einen Rumpf in wenigen Minuten; Leo scannt Personen kabellos. Spider II ist augensicher und erfasst kleinere Körperbereiche berührungslos.
Ja. Scannen Sie den Prototyp und vergleichen Sie ihn in Artec Studio Pro mit den CAD-Daten; Abweichungskarten und 2D-Querschnitte zeigen genau, wo er abweicht.
Nicht mit Spider II, Eva und Leo, die Geometrie und Textur für das Tracking nutzen. Neo arbeitet bei Design und Prototypenbau ohne Zielmarken und setzt sie nur dort ein, wo die Toleranzen es erfordern.
Ja. Spider II und Neo erfassen Textur mit 5 MP, Leo mit 2,3 MP und Eva mit 1,3 MP. So liegen Farben, Grafiken und Oberflächenzustand zusammen mit der Geometrie vor.
Das hängt zunächst vom Scanner ab: Neo erreicht 0,025 mm mit Zielmarken, Spider II 0,05 mm, Eva und Leo 0,1 mm. Vergleichen Sie das fertige CAD-Modell in Artec Studio Pro mit dem Scan – eine Abweichungskarte zeigt, wie genau es dem realen Teil entspricht.
Teilweise. Autopilot und Workflows mit einem Klick verarbeiten den Scan, und die automatische Flächenrückführung erzeugt aus Freiformbereichen CAD-Flächen. Die Konstruktionsabsicht, etwa Bezugselemente, exakte Bohrungsdurchmesser und Ebenen, entsteht durch das Einpassen von Regelgeometrien und durch Schnitte; so behält ein Konstrukteur die Kontrolle über das endgültige Modell.
Teilweise in Artec Studio Pro: Die Software erstellt 2D-Querschnitte und Messungen und exportiert Messungen als DXF. Vollständige Zeichnungen mit Bemaßung und Toleranzen erstellen Sie anschließend in Ihrer CAD-Software aus dem fertigen CAD-Modell.
