3D-Scanner für Konstruktion und Entwicklung

Handgeführte 3D-Scanner und Desktop-3D-Scanner, die Ingenieuren genaue, CAD-taugliche Daten für Konstruktion, Reverse Engineering, Prüfung und Retrofit liefern, vom Präzisionsteil im Mikrometerbereich bis zur Maschine vor Ort.

Neu

Artec 3D

Artec Neo

35.100 €

Artec 3D

Artec Leo

★★★★★4.8 (6)

34.800 €

Artec 3D

Artec Spider II

★★★★★5.0 (2)

27.000 €

Im Angebot Handgeführter 3D-Scanner Artec Eva

Artec 3D

Artec Eva

★★★★★4.8 (4)

9.900 €~~13.700 €~~

Neu

Artec 3D

Artec Point II

23.900 €

Artec 3D

Artec Micro II

★★★★★4.5 (2)

19.800 €

Artec 3D

Artec Metrology Kit: Professional

34.100 €

Artec 3D

Artec Metrology Kit: Entry

21.900 €

Artec 3D

Artec Leo Premium-Paket

48.750 €

Artec 3D

Artec Spider II Premium-Paket

37.700 €

Artec 3D

Artec Eva Premium-Paket

19.585 €

Artec 3D

Artec Micro II Premium-Paket

25.800 €

Artec 3D

Artec Leo Bildungspaket

30.840 €

Angebot anfordern

Artec 3D

Artec Spider II Bildungspaket

★★★★★5.0 (1)

24.600 €

Angebot anfordern

Artec 3D

Artec Eva Bildungspaket

★★★★★5.0 (1)

12.590 €

Angebot anfordern

Nach Bauteil und Toleranz wählen

Der passende Scanner für jede Konstruktionsaufgabe

Bauteilgröße, Toleranz und Einsatzort entscheiden: am Arbeitsplatz, in der Fertigung oder draußen vor Ort.

In der Fertigung, bis 0,02 mm

Bearbeitete und gegossene Metallteile

Turbinenlaufräder, Ölpumpen, Getriebe und Nockenräder, schwarz oder glänzend

Artec Point II23.900 €

Genauigkeit auf Basis von VDI/VDE 2634 im nach ISO/IEC 17025 akkreditierten Labor bestätigt
Modus für tiefe Bohrungen mit einer einzelnen Laserlinie
570 g, IP50, messgenau von −10 bis +40 °C

Auch interessant: Artec Metrology Kit: Professional — 0,015 mm + 0,015 mm/m über große Bauteile und Formen hinweg

Von Bezügen bis zu Passungen über mehrere Meter

Passungen, Schnittstellen und Einbauten

Bezugselemente und Passflächen, Flansche und Lochkreise, die mehrere Meter auseinanderliegen

Artec Neo35.100 €

0,025 mm mit Zielmarken, 0,05 mm ohne Zielmarken
Jedes Gerät wird im nach ISO/IEC 17025 akkreditierten Labor von Artec nach VDI/VDE 2634 Blatt 3 geprüft
Kabellos, vier Akkus, Farberfassung mit 5 MP

≈ 5–50 cm

Kleine und mittelgroße Teile

Ältere Bauteile, verschlissene oder gebrochene Teile, Prototypen und Formen

Artec Spider II27.000 €

0,05 mm Auflösung und Genauigkeit
Ohne Zielmarken, ohne Vorbereitung des Bauteils
Daten kombinierbar mit allen anderen Artec-Scannern

Bis ca. 20 cm

Kleinste Präzisionsteile

Steckverbinder, Ventile, Uhrenteile und kleine mechanisch bearbeitete Teile

Artec Micro II19.800 €

Genauigkeit bis zu 5 µm, Wiederholgenauigkeit 2 µm
Ein Klick: gleiches Ergebnis, egal wer scannt
Export nach SOLIDWORKS oder Control X

Vor Ort, ab 50 cm

Maschinen und große Strukturen

Anlagenteile, Fahrzeuge, Kanäle und Rohrleitungen für Retrofit und Reparatur

Artec Leo34.800 €

Komplett kabellos: Display und Computer integriert
0,1 mm Genauigkeit, bis zu 35 Mio. Punkte/s
Auch im Freien bei Tageslicht einsetzbar

Auch interessant: Artec Metrology Kit: Entry — hält 0,125 mm + 0,025 mm/m über große Bauteile hinweg

Vom realen Objekt zu Konstruktionsdaten

Ein Workflow in Artec Studio Pro, egal welche Scanner Sie kombinieren.

Artec Studio Pro

Am Arbeitsplatz oder vor Ort erfassen

Scannen Sie Kleinteile mit Micro II, detailreiche Teile mit Spider II, Neo oder Point II und Maschinen vor Ort mit dem kabellosen Leo.
In einem Projekt zusammenführen

Smart Fusion kombiniert Daten mehrerer Artec-Scanner in einem Projekt, sodass feine Details und große Flächen in einem Modell vereint sind.
Messen, vergleichen, modellieren

Erstellen Sie Schnitte und Messungen, stellen Sie Abweichungen zum CAD-Modell als Abweichungskarte dar, oder passen Sie Regelgeometrien ein und überführen Sie Freiformbereiche per automatischer Flächenrückführung in CAD-taugliche Geometrie.
An Ihre Software übergeben

Exportieren Sie STEP, IGES oder X_T sowie Messungen als CSV, DXF oder XML, oder senden Sie die Daten direkt an SOLIDWORKS, Design X, Control X oder PolyWorks Inspector.

Echte Scandaten

Echte Bauteile aus der Praxis, gescannt

Ein Motorblock, ein Getriebegehäuse, ein AGR-Rohr, eine Lenkzahnstange, eine Kurbelwelle und eine Felge: CAD-taugliche Details an echten Bauteilen. Drehen Sie ein beliebiges Modell und zoomen Sie hinein.

Motorblock

Vierzylindermotor

Zylinder, Rippen, Zahnräder und schmale Vertiefungen eines Motors aus Gusseisen – bis hin zur eingeprägten Seriennummer.

Gescannt mit: Artec Point
Scandauer: 30 min
Verarbeitung: 20 min

Ergebnisse aus Projekten in Konstruktion und Entwicklung

Metallbau

400+

Kanalteile ohne einen einzigen Messfehler gefertigt

Stark umgebaute Kanäle, Schurren und Flansche in einem Stahlwerk wurden mit Leo gescannt, darunter ein 122 m langes Schurrensystem über sechs Etagen, und zu einem Modell zusammengeführt.

Gescannt mitArtec Leo

Reparatur in Raffinerien

18×

schneller als manuelles Aufmaß per Skizze

Undichte Ventile und Rohrleitungen werden in laufenden Raffinerien in 15–20 Minuten gescannt, um maßgefertigte Reparaturschellen zu konstruieren, ohne Anlagenstillstand und mit weniger Nacharbeit.

Gescannt mitArtec Leo

Schiffsinstandhaltung (MRO)

10min

für eine Erfassung, die früher 2–3 Stunden dauerte

Schiffskomponenten, Maschinenräume und Werftkräne ohne Original-CAD-Daten werden gescannt, um Reparaturen und Umrüstungen zu planen. Ein 16-m-Kran wurde gleich am ersten Tag gescannt.

Gescannt mitArtec Leo

Fragen zum 3D-Scannen in Konstruktion und Entwicklung

Welcher 3D-Scanner eignet sich am besten für Konstruktion und Entwicklung?

Das hängt von Bauteilgröße, Toleranz und Einsatzort ab. Micro II eignet sich für kleinste Präzisionsteile, Spider II für kleine und mittelgroße Teile ohne Zielmarken, Point II und Neo für Teile mit engen Toleranzen und der kabellose Leo für Maschinen und Strukturen vor Ort.

Kann ich Daten mehrerer Scanner kombinieren?

Ja. Smart Fusion in Artec Studio kombiniert Daten mehrerer Artec-Scanner in einem Projekt, zum Beispiel Neo für toleranzkritische Merkmale und Leo für große Flächen.

Mit welcher CAD- und Prüfsoftware kann ich die Daten nutzen?

Artec Studio Pro exportiert STEP, IGES und X_T und überträgt Daten direkt an SOLIDWORKS, Design X und Control X. Daten von Point II und Neo lassen sich außerdem an PolyWorks Inspector übergeben.

Wie sichere ich die Genauigkeit bei Bauteilen, die mehrere Meter lang sind?

Nutzen Sie Artec Metrology Kit als Referenzrahmen: Point II erreicht dann 0,015 mm + 0,015 mm/m, Leo oder Eva mit dem Kit in der Version Entry 0,125 mm + 0,025 mm/m. Neo kann Merkmale, die mehrere Meter auseinanderliegen, über eine Kette von Zielmarken verknüpfen.

Kann ich Anlagen und Geräte vor Ort scannen?

Ja. Leo und Neo sind kabellos und haben integrierte Akkus, und Leo hat ein eigenes Display und einen eigenen Computer, sodass beim Scannen kein Laptop nötig ist. Point II ist für den Einsatz in der Fertigung ausgelegt: 570 g, IP50 und messgenau von −10 bis +40 °C.

Ist die Genauigkeit rückführbar?

Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit von Point II werden auf Basis von VDI/VDE 2634 im nach ISO/IEC 17025 akkreditierten Labor bestätigt. Bei Artec Neo wird jedes Gerät im nach ISO/IEC 17025 akkreditierten Labor von Artec nach VDI/VDE 2634 Blatt 3 geprüft. Die Genauigkeit von Micro II ist nach ISO 12836 geprüft, und jeder Leo wird mit einem Kalibrierschein ausgeliefert.

Lassen sich Scandaten für Simulationen nutzen?

Ja, als Abbild der realen Geometrie. Artec Studio exportiert wasserdichte Polygonnetze und CAD-Flächen für Simulationssoftware. In einem Projekt wurde ein Fernverkehrs-Lkw mit Ray II für eine CFD-Analyse digitalisiert; dabei wurden 76 kW Verlustleistung durch Luftwiderstand ermittelt.

Kann ein 3D-Scanner die Produktentwicklung beschleunigen?

Ja. Konstrukteure arbeiten von Anfang an mit der realen Geometrie bestehender Produkte, Prototypen und Gegenstücke statt mit Handmessungen, und Prototypen werden vor dem Werkzeugbau per Abweichungskarte mit dem CAD-Modell verglichen. Unsere Seite zum Produktdesign beschreibt den Scan-to-CAD-Workflow.

3D-Scanner für Konstruktion und Entwicklung

Der passende Scanner für jede Konstruktionsaufgabe

Bearbeitete und gegossene Metallteile

Passungen, Schnittstellen und Einbauten

Kleine und mittelgroße Teile

Kleinste Präzisionsteile

Maschinen und große Strukturen

Vom realen Objekt zu Konstruktionsdaten

Am Arbeitsplatz oder vor Ort erfassen

In einem Projekt zusammenführen

Messen, vergleichen, modellieren

An Ihre Software übergeben

Echte Bauteile aus der Praxis, gescannt

Vierzylindermotor

Ergebnisse aus Projekten in Konstruktion und Entwicklung

Kanalteile ohne einen einzigen Messfehler gefertigt

schneller als manuelles Aufmaß per Skizze

für eine Erfassung, die früher 2–3 Stunden dauerte

Fragen zum 3D-Scannen in Konstruktion und Entwicklung

Erleben Sie den Workflow an Bauteilen und Anlagen wie den Ihren