Handgeführte und Desktop-3D-Scanner, die reale Objekte in wasserdichte, druckfertige Modelle verwandeln – von winzigen Teilen und Figuren bis zu Karosserieteilen und lebensgroßen Skulpturen.
Entscheidend sind die Objektgröße und der gewünschte Detailgrad im Druck. Gehen Sie von den Objekten aus, die Sie am häufigsten drucken.
Steckverbinder, Uhrenteile, Ringe und Dentalmodelle für Repliken und präzise Passungen
Artec Micro II19.800 €
Figuren, Prototypen, Kunststoffgehäuse, individuelle Griffe und Ersatzteile
Artec Spider II27.000 €
Büsten, Statuen, Räder, passgenaue Teile und Körperpartien für Orthesen
Artec Eva9.900 €
Karosserieteile, Motorräume, Skulpturen und Möbel für Maßstabsmodelle oder passgenaue Teile
Artec Leo34.800 €
Ein Workflow in Artec Studio Pro – unabhängig davon, für welchen Scanner Sie sich entscheiden.
Erfassen Sie das Objekt mit Live-Feedback, oder legen Sie es in den Micro II und drücken Sie eine Taste. Keine Zielmarken, die aufgeklebt und wieder entfernt werden müssen.
Der Autopilot richtet die Scans mit einem Klick aus und verschmilzt sie zu einem einzigen wasserdichten Modell. So ist das Polygonnetz bereits geschlossen, bevor es in Ihren Slicer geht.
Schließen Sie Löcher, glätten und vereinfachen Sie das Polygonnetz und entfernen Sie störende Details – oder kombinieren Sie das Netz per booleschen Operationen mit anderen Formen. Wo ein Teil an ein Gegenstück anschließen muss, passen Sie Regelgeometrien ein.
Exportieren Sie STL, OBJ oder PLY für Ihren Drucker oder STEP, IGES und X_T, wenn das Teil zuerst ins CAD geht.
Ein Präzisionsteil, eine Drachenfigur, eine Radkappe, eine detailreiche Statuette und eine texturierte Vase: saubere, wasserdichte Formen mit feinen Details, bereit für den Druck.
Gravierte Schrift, Bohrungen und Rippen an einem handtellergroßen Teil, entlang des automatischen Scanpfads gescannt.
15min
Kühlergrills, Lüftungsöffnungen und Motorräume von Oldtimern werden gescannt, um passgenaue 3D-gedruckte und lasergeschnittene Teile zu konstruieren. Testdrucke entfallen, und Motorhalterungen passen auf Anhieb.
Gescannt mitArtec Leo
6–10
Wettkampfbögen und Griffe werden gescannt, um individuelle 3D-gedruckte Griffe für Spitzenbogenschützen zu konstruieren. Erfassung und Verarbeitung dauern 1–2 Stunden, druckfertige Entwürfe folgen innerhalb weniger Tage.
Gescannt mitArtec Spider II
Für druckbare Objekte eignen sich Scanner mit strukturiertem Licht am besten: Der Desktop-Scanner Micro II erreicht eine Genauigkeit von bis zu 5 µm, der handgeführte Spider II löst 0,05 mm auf, und Eva und Leo erfassen mittelgroße und große Objekte mit 0,1 mm Genauigkeit in Vollfarbe. Das Lichtmuster von Leo stammt von einem unsichtbaren VCSEL-Laser; damit ist Leo zugleich ein Laser-Handscanner.
LiDAR-Scanner wie Ray II und Jet vermessen Räume, Gebäude und Areale mit einer Genauigkeit im Millimeterbereich – deutlich gröber, als es die Details eines gedruckten Teils erfordern. Die Photogrammetrie erzeugt ein Modell aus Fotos: Artec Studio enthält KI-Photogrammetrie, und Artec Studio Lite macht aus Fotos oder Videos von Smartphone oder Kamera texturierte Modelle, die Sie bereinigen und drucken können – ganz ohne Scanner.
Ein 3D-Drucker baut Teile aus einer digitalen Datei auf; Objekte erfassen kann er nicht. Um ein reales Objekt zu kopieren, scannen Sie es zuerst. Wir verkaufen Scanner und Software von Artec, keine 3D-Drucker. Der hier beschriebene Workflow kombiniert daher einen Artec-Scanner mit dem Drucker, den Sie bereits nutzen oder auswählen.
Bleiben beide Geräte getrennt, lässt sich jedes passend zur Aufgabe wählen: der Scanner nach Objektgröße und Detailgrad, vom Micro II mit 5 µm Genauigkeit bis zum kabellosen Leo, und der Drucker nach Material, Bauraum und Oberflächengüte. Verbunden werden beide über ein Standardformat: Artec Studio exportiert Polygonnetze als STL, OBJ und PLY, die Software zur Druckvorbereitung einlesen kann.
Das hängt von Objektgröße und Detailgrad ab. Artec Micro II eignet sich für winzige, filigrane Teile, Spider II für kleine und mittelgroße Objekte mit feinen Details, Eva für mittelgroße Objekte und Personen und Leo für große Objekte, die vor Ort gescannt werden.
Ja. Artec Studio erzeugt druckfertige, wasserdichte Polygonnetze; mit den Werkzeugen zum Schließen von Löchern, Glätten und Vereinfachen bereinigen Sie das Modell. Exportieren Sie STL, OBJ, PLY und weitere gängige Formate.
Das hängt vom Scanner ab. Micro II erreicht bei Kleinteilen eine Genauigkeit von bis zu 5 µm und eine Auflösung von 40 µm, Spider II löst Kanten, Gravuren und Teilenummern mit 0,05 mm auf, und Eva und Leo erreichen eine Auflösung von bis zu 0,2 mm.
Ja. Artec Studio Pro bietet boolesche Operationen, das Einpassen von Regelgeometrien, Schnitte und automatische Flächenrückführung. Muss ein Teil neu konstruiert werden, exportieren Sie STEP, IGES oder X_T oder übertragen Sie es direkt an SOLIDWORKS.
Ja. Spider II erfasst Textur mit 5 MP, Leo mit 2,3 MP und Eva mit 1,3 MP. Micro II erfasst Farbe nativ; zusätzlich steht in Artec Studio die Fototexturierung zur Verfügung.
Zielmarken sind nicht nötig: Eva, Leo und Spider II nutzen Geometrie und Textur des Objekts für das Tracking, und Micro II bewegt das Objekt selbst. Spider II sowie der HD-Modus von Eva und Leo kommen mit schwarzen und glänzenden Oberflächen zurecht.
Ja. Scannen Sie das Teil und reparieren Sie anschließend das Polygonnetz oder konstruieren Sie es im CAD neu: Artec Studio Pro passt Regelgeometrien ein und rekonstruiert Freiformbereiche automatisch als Flächen, sodass verschlissene oder gebrochene Bereiche ihre vorgesehene Form zurückerhalten. Exportieren Sie STL für den direkten Druck oder STEP, wenn das Teil zuerst ins CAD geht.
Ja. Scannen Sie das gedruckte Teil und vergleichen Sie es in Artec Studio Pro mit dem Sollmodell; eine farbcodierte Abweichungskarte zeigt über die gesamte Oberfläche, wo der Druck abweicht. Spider II wird für Serien 3D-gedruckter Teile eingesetzt, Micro II für kleine Präzisionsteile.
